鈦及鈦合金拋光技術(shù)的三個步驟

1. 磨平，使用320grit砂紙水冷，磨制2~3分鐘，去除切割產(chǎn)生的損傷層，并使樣品表面平坦。使用320grit SiC砂紙，水冷，轉(zhuǎn)速240 RPM，同向轉(zhuǎn)動*，壓力：27N（6lbs）/每個樣品，直到樣品磨平為止。
注：去除切割損傷層是打磨的基礎任務，如果去除不凈，直接后果是觀察到的現(xiàn)象可能為假象。
2. 粗拋光，把9μm的METADI金剛石拋光膏預先涂抹在帶孔的TEXMET拋光布上，使用蒸餾水做為冷卻潤滑劑，拋光10~15分鐘。粗拋光過程：9μm METADI金剛石拋光液+ METADI拋光潤滑劑，使用ULTRA-PAD拋光表面，轉(zhuǎn)速120 RPM, 反向轉(zhuǎn)動**，壓力：27N（6lbs）/每個樣品，時間10min。
3. 最終拋光，使用MICROCLOTH或者MASTERTEX拋光布，添加MASTERMET二氧化硅懸浮拋光液，拋光10~15分鐘。最終拋光過程：在MICROCLOTH拋光表面上，使用MASTERMET 二氧化硅拋光液，轉(zhuǎn)速120 RPM, 反向轉(zhuǎn)動，壓力：27N（6lbs）/每個樣品，時間10min。
注：在拋光過程中，樣品需要定時轉(zhuǎn)動方向，大多數(shù)金屬合金中存在硬質(zhì)相，如果不轉(zhuǎn)動方向，拋光的樣品在硬質(zhì)相上會有黑色的“長尾巴”，影響金相質(zhì)量，解決“長尾巴”問題的關(guān)鍵在于轉(zhuǎn)動樣品的方向。每次可以轉(zhuǎn)90度或180度。